La placa de joc de 3 traucs de nòstra entrepresa es un raccord de poténcia de còr per de linhas e de sosestacions de transmission de nauta-tension e ultra-nauta-tension. Es subretot utilizat per las connexions mecanicas e la distribucion de carga entre los braces de torre, las còrdas d'isolant, e las pinças de conductors. Sa qualitat de produch afecta dirèctament la seguretat operacionala, l'estabilitat estructurala e la vida de servici de las linhas de transmission. Dins un usatge a long tèrme dins d'environaments complèxes, la placa de joc a besonh de suportar de tensions multiplas, inclusent la tension, la flexion, la torsion, la vibracion, las cargas de vent, las cargas de glaçatge, e las fluctuacions de temperatura, del temps que resistís tanben a la corrosion de la pluèja acida, de la pulverizacion de sal e de la pollucion industriala. Doncas, d'estandards estrictes son aplicats a la performància de las matèrias primièras, a la precision de moldatge, a la resisténcia mecanica, e a la qualitat del revestiment anti-corrosion. Se aquelas nòrmas son respectadas es estrechament ligat al procès de fabricacion.
Las matèrias primièras son la basa per determinar las proprietats mecanicas finalas e la vida de servici de la Placa de Joc de 3 Traucs. L'usatge d'acièr reciclat e inferior es estrictament enebit per aqueste produch. L'acièr estructural que correspond a las nòrmas nacionalas e internacionalas deu èsser seleccionat, e un procès d'inspeccion entranta estricte deu èsser implementat. Los scenaris d'aplicacion principals son devesits en linhas de transmission ordinàrias, linhas dins de zònas de glaçatge pesuc, zònas de pulverizacion de sal costièras, e linhas de nauta {-carga ultra-nauta tension, correspondent a de gras de material diferents:
Linhas de carga estandard: l'acièr estructural al carbòni Q235B es seleccionat, possedent una bona plasticitat, soudabilitat e performància de trabalh a freg, amb un còst moderat, respondent als besonhs generals d'engenharia;
Linhas de carga mejana-nauta: l'acièr estructural de nauta resisténcia Q355B bassa-aliatge es seleccionat, amb una resisténcia a la rendement mai nauta, una resisténcia excelenta a la deformacion e a la fractura, adaptat a de scenaris de grandas envergaduras e de carga pesuga;
Environaments corrosius especials: l'acièr Q355NH o l'acièr inoxidable 304/316 pòdon èsser seleccionats per melhorar la resisténcia a la corrosion e reduire los còstes de mantenença posteriors;
Las especificacions de las placas son subretot de placas d'acièr laminat caud-, amb d'espessors comunas de 12mm, 14mm, 16mm, 18mm, 20mm, e 22mm. La largor e la longor son personalizadas segon las dimensions extèrnas de la placa de connexion per s'assegurar pas de defauts coma la delaminacion, las fendasclas, o l'escala d'oxid excessiva.
Après que las matèrias primièras arriban a l'usina, devon èsser inspeccionadas, çò qu'es la primièra etapa dins la produccion de las placas de joc de 3 traucs. Lo certificat de qualitat de la siderurgia es verificat per confirmar que la composicion quimica e las proprietats mecanicas correspondon a las nòrmas. La superfícia de la placa d'acièr es plana, liura de fendasclas, de plecs, de cicatrices, de delaminacion e de bombolhas; l'escala d'oxid es densa e se despega pas. Las toleràncias a l'espessor, las toleràncias a la longor e a la largor son verificadas en utilizant una cinta mesura, de pinces e de micromètre per assegurar una indemnitat de mecanizacion sufisenta. Après aver passat l'inspeccion, la gestion d'umiditat-, de ròda- e de l'etiqueta son implementadas per prevenir la mescla e la corrosion.
Lo blancatge es lo primièr procès de formacion per las placas de joc de 3 traucs. L'objectiu es de talhar la placa d'acièr laminada a caud en forma blanca, en assegurant la precision dimensionala, la qualitat del talh e l'utilizacion del material. Los processus principals son lo talh CNC e l'estampatge a troquel, amb lo talh CNC essent lo metòde primari per la produccion en massa. Per de pichons-lots, de personalizacion multi-especificacion, s'utilizan de maquinas de talh de plasma/flama CNC, ofrissent una nauta flexibilitat, eliminant lo besonh de mòtles, e s'adaptan a de placas de joc de tres-traucs amb d'espacis e de dimensions de traucs diferents. Per una produccion estandardizada a granda-escala, de premsas de bucle barrat- amb de matrices de estampament dedicadas son utilizadas, ofrissent una eficiéncia e una coeréncia nauta, adaptadas a la produccion a granda-escala de modèls fixes.
La foncion centrala de la placa de joc de 3 traucs s'apièja sus tres traucs de montatge per la connexion. La precision de las posicions del trauc, la tolerància del diamètre del trauc, e la rugositat de las parets del trauc afectan dirèctament l'efièch d'assemblatge e l'uniformitat de la distribucion de la fòrça, çò que ne fa las ciblas de contraròtle de còr dins lo procès de mecanizacion. En utilizant los costats plans e las fàcias d'extrèm de la placa de connexion coma referéncias de posicionament, de morsas o d'installacions especialas d'aisinas son utilizadas per la fixacion per assegurar un pinçament segur e prevenir lo desplaçament o lo desplaçament pendent l'usinatge. Totas las doberturas de traucs e los bòrds de la placa devon èsser chanfrenats a C1–C2, en levant las rebas afiladas. La superfícia entièra es alara mòlta en utilizant una ròda de mòla e una ròda de solapa, çò que resulta en una superfícia lisa liura de marcas d'aisinas, de rebas e d'escala d'oxid, provesissent una bona basa per la galvanizacion a caud seguenta.
En considerant lo servici exterior a long tèrme de las placas de joc de 3 traucs, la galvanizacion a caud-es lo sol procès anti-corrosion principal. Sa foncion centrala es de formar una capa de zinc densa, en atenhent un doble efièch anti-corrosion de blindatge fisic e de proteccion catodica. La qualitat de la capa de zinc determina dirèctament la durada de servici del produch. Lo procès de galvanizacion a trempament caud- es lo seguent : desgrassament → lavatge d'aiga → decapatge e eliminacion de ròda → lavatge d'aiga → tractament de flux → secatge → galvanizacion a trempament a caud- → refregiment → passivacion → inspeccion → inspeccion. Aqueste procès quita l'òli, lo fluid de talh, e l'òli preventiu de la ròda de la superfícia de la pèça de trabalh per evitar d'afectar l'adesion de la capa de zinc. Lo desgrassament quimic alcalin es utilizat, amb una temperatura de l'agent de desgrassament de 50-70 gras e un temps d'immersion de 10-15 minutas, complementat per un agitacion mecanica per assegurar un humidiment complet de la superfícia de la pèça de trabalh. Un lavatge d'aiga minuciós assegura que demòra pas cap de residu d'agent desgrassant abans la galvanizacion.
Après galvanizacion, la pèça de trabalh es finament acabada per s'assegurar que respond als requisits d'installacion e d'aparéncia. Las tacas de zinc residualas e los noduls de zinc locals suls penjadors son levats, e la pèça de trabalh es polida amb d'aisinas especialas sens damatjar la capa de zinc. Los traucs de montatge son alara refinits per s'assegurar que los traucs son pas empachats e liures de blocatge de la capa de zinc. Los plans son alinhats e corregits per eliminar la deformacion de calor galvanizanta. Los perns, las noses, las rondellas planas e las rondellas de ressorça correspondentas son assembladas e inspeccionadas per s'assegurar que l'assemblatge es sople e utilizable.
